數(shù)控銑床基本結(jié)構(gòu)
數(shù)控銑床形式多樣,不同類(lèi)型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng),采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)。該機(jī)床由6個(gè)主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺(tái)部分,橫進(jìn)給部分,升降臺(tái)部分,冷卻、潤(rùn)滑部分。床身內(nèi)部布局合理,具有良好的剛性,底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整,切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。
數(shù)控銑頭是如何進(jìn)行作業(yè)的
用戶(hù)在使用時(shí),要嚴(yán)格遵守操作程序,不能為了速度,而混亂加工勢(shì)必會(huì)影響工件的質(zhì)量,降低產(chǎn)品的成功率和利用率,得不償失。數(shù)控銑頭現(xiàn)狀前景市場(chǎng)的低迷也給加工中心企業(yè)帶來(lái)了轉(zhuǎn)型的機(jī)遇,企業(yè)應(yīng)將主要精力由銷(xiāo)售產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品的質(zhì)量上來(lái),重新設(shè)定產(chǎn)品線(xiàn),制定發(fā)展戰(zhàn)略,淘汰掉落后的產(chǎn)品,多研發(fā)盈利能力強(qiáng)的加工中心,為市場(chǎng)回暖做好準(zhǔn)備。而正確的操作,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶(hù)在使用前,認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明,從而做好銑頭的操作使用工作。而正確的操作,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶(hù)在使用前,認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明,從而做好銑頭的操作使用工作。
銑頭在使用中如何進(jìn)行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中,要將準(zhǔn)備工作完善后,才能發(fā)出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。數(shù)控銑床加工銑床的加工表面形狀一般是由直線(xiàn)、圓弧或其他曲線(xiàn)所組成。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進(jìn)行工作。用戶(hù)要將液壓動(dòng)力滑臺(tái)開(kāi)始快進(jìn),待其到位后轉(zhuǎn)工進(jìn)。此時(shí),用戶(hù)就可以同時(shí)將左右1位銑頭啟動(dòng),銑頭就可以開(kāi)始進(jìn)行工作了。當(dāng)作業(yè)加工到達(dá)某一個(gè)位置后,立銑頭開(kāi)始加工操作。當(dāng)過(guò)了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開(kāi)始加工,到達(dá)加工終點(diǎn)時(shí),三臺(tái)電機(jī)同時(shí)停止工作。第三,當(dāng)所有的電機(jī)均停止工作后,滑臺(tái)就會(huì)快速、自動(dòng)的退回到原來(lái)初始的位置,工件就會(huì)被松開(kāi),這樣一個(gè)自動(dòng)的工作循環(huán)過(guò)程就結(jié)束。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令,重復(fù)以上操作、加工過(guò)程。